YZYW50-8全自動液壓壓榨機壓榨均四甲苯試驗成功

全自動液壓榨油機采用臥式榨箱機構，解決了之前國內液壓壓榨機需要人工使用濾布做餅、人工出餅等間歇式生產弊端，真正實現了自動進料、自動壓榨、自動出餅、自動輸送、自動破碎、自動包裝等一系列全自動操作，可以實現密閉式連續性生產，在國內液壓榨油機發展中屬于突破性進展。

洛陽兆格環保科技有限公司耗時3年自主研發的YZYW50-8全自動液壓壓榨機于2020年5月10日生產制造完畢并空機調試成功，于5月11日至5月13日進行均四甲苯壓榨試驗。通過數十次試驗，設備運行穩定性、可靠性、產品化驗結果均滿足設計要求，受到客戶認可和點贊。雖然設備預驗收在某些細節方面還存在一些美中不足的地方，但經過改造提升，5月底前將再次邀請客戶前往終驗收提貨。

客戶預驗收現場與兆格環保團隊合影

客戶對設備試驗后機械變形量進行測量驗收

客戶對壓榨后的成品厚度及重量進行測量

下面就由小編帶著大家一起來了解一下YZYW50-8全自動液壓壓榨機：

YZYW50-8全自動液壓壓榨機系統主視圖

YZYW50-8全自動液壓壓榨機側視圖

全自動液壓壓榨機系統（攪拌系統、進料泵輸送系統、壓榨機系統、料餅輸送系統）

壓榨后的均四甲苯成品料餅

YZYW50-8全自動液壓壓榨機用于均四甲苯壓榨系統包含：漿料攪拌裝置、進料泵輸送系統、壓榨機主機、壓榨機液壓系統、壓榨機電控系統、料餅輸送系統以及連接管道。均四甲苯壓榨操作工藝如下：

1、攪拌釜進料攪拌

（試驗時攪拌釜由人工進料，正常生產時，膠料料從中轉倉由泵進到攪拌釜攪拌）

2、進料泵泵輸送進料

（泵進料）

3、泵進料壓濾

4、壓榨出油

5、復位開模

（復位開模正視圖)

（復位開模后視圖）

6、出料料餅輸送

（準備出料）

（料餅脫落）

（因為設備試驗基礎高度問題，料餅輸送裝置沒有使用，正常生產時料餅脫落后由輸送裝置輸送走）

7、復位合模

通過上述7個步驟完成一個操作流程后繼續第二個操作流程，連續運行。從而解決了之前國內液壓壓榨機需要人工使用濾布做餅、人工出餅等間歇式生產弊端，真正實現了自動進料、自動壓榨、自動出餅、自動破碎、自動輸送、自動包裝等一系列全自動操作，可以實現密閉式連續性生產，填補了國內液壓壓榨實現固液分離領域全自動、連續化生產的空白。

最后，根據客戶采樣化驗指標顯示，所有均四甲苯固體含量都在98%以上，大部分都在98.5%甚至更高。壓榨液也滿足工藝需求。

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